Изолента isolock. ГОСТ 16214-86

ЛЕНТА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ

С ЛИПКИМ СЛОЕМ

УДК 678.643-418.2:006.345                                                                                             Группа Л27

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Технические условия

Polyvinylchloride electroinsulating tape with adhesive laver.

Specifications

MKC 83.140.10

ОКП 22 4522

Дата введения 01.07.87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ Ю.Б. Зимин, С.В. Остапчук, Т.А. Иваненко, B.C. Тхай

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.85 № 1855

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16214-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 12.1.004-91 2.5 ГОСТ 14236-81 1.4, 4.7
ГОСТ 12.1.007-76 2.2 ГОСТ 15150-69 1.2а, 5.7
ГОСТ 12.1.010-76 2.5 ГОСТ 15846-2002 5.2
ГОСТ 12.3.030-83 2.5 ГОСТ 16272-79 5.2
ГОСТ 2228-81 5.2 ГОСТ 16511-86 5.2
ГОСТ 2991-85 5.2 ГОСТ 17299-78 4.8
ГОСТ 3282-74 5.3 ГОСТ 17308-88 5.3
ГОСТ 5959-80 5.2 ГОСТ 18251-87 5.3
ГОСТ 5960-72 1.2 ГОСТ 18300-87 4.8
ГОСТ 6433.2-71 1.4, 4.9 ГОСТ 18477-79 5.3
ГОСТ 6507-90 4.3 ГОСТ 18573-86 5.2
ГОСТ 8273-75 5.2 ГОСТ 21140-88 5.2
ГОСТ 9078-84 5.3 ГОСТ 21650-76 5.3
ГОСТ 10354-82 5.2 ГОСТ 22638-89 5.2
ГОСТ 12162-77 4.8 ГОСТ 22702-96 5.2
ГОСТ 13516-86 5.2 ГОСТ 24597-81 5.3
ГОСТ 13841-95 5.2 ГОСТ 25951-83 5.2, 5.3
ГОСТ 14192-96 5.4 ГОСТ 26663-85 5.3

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.09.91 № 1423

6. ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1988 г., в июле 1991 г. (ИУС 1-89, 12-91)

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридную электроизоляционную ленту с липким слоем (далее — ленту), предназначенную для изоляции проводов и кабелей при ремонте и сращивании электрокабелей с неметаллическими оболочками, работающих в статическом состоянии при температуре от минус 50 до плюс 70 °С.

Стандарт устанавливает требования к ленте, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Поливинилхлоридная электроизоляционная лента далее изолента, с липким слоем должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Ленту изготовляют на основе пленки из поливинилхлоридного изоляционного пластиката марки И40-13 по ГОСТ 5960 или из поливинилхлоридной композиции с нанесением на одну сторону липкого слоя на основе перхлорвиниловой смолы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2а. Ленту, предназначенную для экспорта, изготовляют в климатическом исполнении Т по ГОСТ 15150.

1.2б. Внешний вид рулона должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

1.2а, 1.2б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.3. Изолента должна соответствовать размерам, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

мм

Толщина Ширина
0,20±0,05 15±2,0
20±2,0
30+3,0
40±3,0
0,30±0,05 20±2,0
30+3,0
50±3,5
0,40±0,05 30±3,0
0,45±0,05 50±3,5

Примечание. Допускается по требованию потребителя изготовлять ленту другой ширины.

1.4. По внешнему виду и основным характеристикам изолента должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Норма Метод испытания
Высший сорт Первый сорт
1. Внешний вид ленты Изолента не должна иметь отверстий, пузырей, складок, трещин и посторонних включений, пропусков клеевого слоя и надрывов на кромках По п. 4.5
2. Внешний вид рулона Выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона Выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона По п. 4.6
не допускаются

Поверхность рулона должна быть гладкой

допускаются
3. Цвет ленты Неокрашенная, белая, черная, серая, светло-синяя, голубая, фиолетовая, красная, розовая, оранжевая, коричневая, желтая, зеленая, синяя »
4. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 14,7

(150)

13,7

(140)

По ГОСТ 14236 и п. 4.7 настоящего стандарта
5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 190 То же
6. Температура хрупкости, °С, не выше Минус 30 По п. 4.8
7. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом×см, не менее 1×1012 По ГОСТ 6433.2 и п. 4.9 настоящего стандарта
8. Липкость, с, не менее: По п. 4.10
для ленты толщиной 0,20 мм 45 40
для ленты толщиной 0,30 мм и выше 50 50

Примечания:

1. Показатель удельного объемного электрического сопротивления для лент шириной 15 и 20 мм не определяют.

2. Данные о массе 1 м ленты приведены в приложении 2.

3. Показатели «прочность при растяжении» и «относительное удлинение при разрыве» для лент, предназначенных для розничной торговли, не определяются.

4. Справочные показатели для ленты приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Коды ОКП ленты в зависимости от ее сорта, толщины, ширины и цвета приведены в приложении 1.

1.6. Условное обозначение ленты с липким слоем состоит из сокращенного названия материала (изолента ПВХ), ширины, толщины в миллиметрах, цвета, сорта и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения поливинилхлоридной электроизоляционной ленты с липким слоем шириной 15 мм, толщиной 0,20 мм, красного цвета, первого сорта:

Изолента ПВХ 15 х 0,20, красная, 1 сорта, ГОСТ 16214—86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Изолента не является токсичным материалом. При эксплуатации ее в комнатных или атмосферных условиях выделение вредных примесей в концентрациях, опасных для организма человека, не происходит.

2.2. При воздействии температуры (170±5) °С выделяется хлористый водород.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) хлористого водорода в воздухе рабочей зоны производственного помещения не должна превышать 5 мг/м3 по ГОСТ 12.1.007.

Метод определения содержания хлористого водорода — по ГОСТ 12.1.007.

Класс опасности — 2 по ГОСТ 12.1.007.

Помещение для производства ленты должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией.

2.3. Изолента взрывобезопасна, трудновоспламеняема, горит при поднесении открытого огня и затухает при вынесении ее из пламени.

При горении выделяется окись углерода, винилхлорид и трикрезилфосфат.

2.4. При пожаре должны применяться следующие огнетушащие вещества: двуокись углерода, распыленная вода, пена, порошок.

Тушение пожара необходимо проводить в кислородно-изолирующих противогазах и защитных костюмах.

2.2—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Безопасность технологического процесса производства ленты должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.3.030.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты массой не более 1500 кг одной ширины и толщины, одновременно изготовленной из пленки одной партии и оформленной одним документом о качестве.

3.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение ленты;

номер партии, количество единиц упаковки;

количество рулонов в партии (для лент, предназначенных для розничной торговли);

массу нетто;

дату изготовления;

штамп отдела технического контроля;

результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия ленты требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.3 и 1.4 (кроме показателя «температура хрупкости») проводят на 0,1 % рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.

Периодические испытания по п. 1.4 (по показателю «температура хрупкости») проводят не реже одного раза в квартал на 0,1 % рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 2 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.

4.2. Образцы перед испытанием выдерживают при температуре (22±4) °С в течение 3 ч, рулоны ленты (для определения внешнего вида рулона) — в течение 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Толщину ленты определяют микрометром с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507 на отрезке длиной 300 мм.

Отрезок перегибают пополам липким слоем внутрь и первое измерение проводят на расстоянии 30 мм от края, два последующих — через каждые 30 мм. Показания микрометра делят пополам.

При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, указанных в табл. 1.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.

4.4. Ширину ленты и диаметр рулона измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

4.5. Внешний вид ленты определяют в процессе изготовления визуально без применения увеличительных приборов.

4.6. Внешний вид рулона определяют сравнением с контрольным образцом, цвет — визуально.

4.7. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют при температуре (22±4) °С по ГОСТ 14236 на пяти образцах длиной (150±1) мм и шириной (10±0,2) мм, вырезанных в продольном направлении.

Расчетная длина образца при испытании должна быть (50±0,5) мм, расстояние между захватами — 60 мм.

Скорость раздвижения зажимов испытательной машины должна быть (500±50) мм/мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений, полученных на образцах, разрушившихся в рабочей части. Допускаемое отклонение каждого результата не должно быть более 20 % от среднего арифметического.

4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Температуру хрупкости определяют на трех образцах размером 130 х 10 мм.

Прибор для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размером 220 х 170 х 70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом, и специального приспособления для зажима испытуемых образцов (см. чертеж). В ванну наливают этиловый спирт по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300 до 40 мм ее высоты, охлаждают добавлением твердой углекислоты по ГОСТ 12162 до температуры минус 30 °С. Образцы, зажатые между зажимами 2 и 7 специального приспособления, помещают в ванну в натянутом состоянии (положение 1). Длина образца между зажимами должна быть 100 мм. Образцы выдерживают при заданной температуре 5 мин, после чего поворотом рукоятки зажим 7 прикладывают к зажиму 2 (положение 2). Место перегиба прижимают пестиком и проглаживают, в результате чего достигают перегиба образцов на 180° (положение 3).

Образцы не должны иметь трещин и изломов в месте перегиба.

1 — защелка; 2 — зажим; 3 — брусок; 4 — ручка; 5 — ванна; 6 — брусок; 7 — зажим;

8 — образцы; 9 — пестик

4.9. Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2 при температуре (22±4) °С и постоянном напряжении 1000 В, применяя латунные электроды диаметром (10,0±0,2) мм.

Испытания проводят на трех образцах ленты, имеющих форму квадрата со стороной, равной ширине ленты, сложенных пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.10. Липкость определяют при температуре (22±4) °С на трех образцах длиной 400 мм и шириной, равной ширине ленты.

Образец ленты перегибают пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм, оставляя несклеенными концы длиной 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытания.

Один прокатанный конец образца ленты закрепляют при помощи зажима в штативе, а к другому свободному концу подвешивают груз, массу которого (X) в граммах вычисляют по формуле

X = 20b,

где b — ширина ленты, мм;

20 — условный коэффициент.

Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты на длине 100 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений, при этом ни один из результатов измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ленту наматывают на бобины, трубки и стержни, изготовленные по нормативно-технической документации.

Наружный диаметр рулона ленты должен быть (85±15) мм.

Длина бобины, стержня и трубки должна соответствовать ширине ленты.

5.2. Торцы каждого рулона ленты высшего сорта должны быть защищены прокладками из пленки.

Каждые 10—20 рулонов ленты упаковывают в поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и затем укладывают в ящики (предварительно выложенные упаковочной бумагой по ГОСТ 8273 или ГОСТ 2228) типов III—1 и III—2 по ГОСТ 2991 или типов II-1, III, IV и VI по ГОСТ 5959 размерами по ГОСТ 18573, ГОСТ 16511, ГОСТ 22638 и ГОСТ 21140 исходя из габаритных размеров и массы упаковываемого груза или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516, или ГОСТ 13841, или ГОСТ 22702. Кроме того, рулоны ленты упаковывают блоками в термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.

Допускается по согласованию с потребителем использование других ящиков, обеспечивающих сохранность ленты при транспортировании и хранении.

Масса брутто ящика или блока должна быть не более 25 кг для лент, предназначенных для розничной торговли. В каждый ящик или блок вкладывают этикетку, содержащую следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение ленты;

номер партии, дату изготовления;

массу нетто;

массу брутто;

количество рулонов в единице упаковки, цену, артикул и номер прейскуранта (для ленты, предназначенной для розничной торговли);

обозначение настоящего стандарта.

Упаковывание ленты, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, — по ГОСТ 15846.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Ленту транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах мелкими или малотоннажными отправками в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

Ленту транспортируют в пакетированном виде на плоских поддонах размером 800 х 1200 мм массой брутто 1,0 т по ГОСТ 9078 или в универсальных контейнерах типа УУК-3 и УАК-1,25 по ГОСТ 18477.

Пакеты формируют габаритными размерами 1240 х 840 х 1350 мм и массой брутто не более 1,25 т по ГОСТ 24597.

Пакетирование осуществляют механизированным или ручным способом. Пакеты транспортируют по ГОСТ 26663.

Материал для скрепления ящиков из гофрированного картона — клеевая изолента по ГОСТ 18251 или шпагат по ГОСТ 17308.

Средства скрепления транспортных пакетов — по ГОСТ 21650, материал для скрепления — стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения по ГОСТ 3282, полиэтиленовая термоусадочная пленка по ГОСТ 25951.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от нагрева».

5.5. Транспортная маркировка наносится на каждый ящик, контейнер, пакет и должна содержать:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение ленты или наименование продукции, сорт, размеры и цвет;

номер партии, дату изготовления;

номер единицы упаковки;

массу нетто;

массу брутто;

количество рулонов в единице упаковки, цену, артикул и номер прейскуранта (для ленты, предназначенной для розничной торговли);

обозначение настоящего стандарта.

Транспортная маркировка, надписи для лент, предназначенных для экспорта, — в соответствии с требованиями договора между предприятием и внешнеторговой организацией.

5.6. Ленту хранят в закрытых складских помещениях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности до 80 % на расстоянии не менее 1 м от приборов центрального отопления.

Не допускается хранить ленту вместе с органическими растворителями, кислотами, химикатами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и другими агрессивными средами.

5.4—5.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. В полевых условиях ленту хранят по ГОСТ 15150, разд. 10, в условиях 5 (ОЖ 4).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения ленты — 10 лет со дня изготовления.

6.3. Гарантийный срок хранения ленты в полевых условиях — 3 года со дня изготовления.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Толщина ленты, мм Ширина ленты, мм Сорт Код ОКП ленты цвета
неокрашенной белого черного серого
15 Высший 22 4522 0101 22 4522 0201 22 4522 0301 22 4522 0401
15 Первый 22 4522 0102 22 4522 0202 22 4522 0302 22 4522 0402
20 Высший 22 4522 0103 22 4522 0203 22 4522 0303 22 4522 0403
20 Первый 22 4522 0104 22 4522 0204 22 4522 0304 22 4522 0404
0,20 30 Высший 22 4522 0105 22 4522 0205 22 4522 0305 22 4522 0405
30 Первый 22 4522 0106 22 4522 0206 22 4522 0306 22 4522 0406
40 Высший 22 4522 0107 22 4522 0207 22 4522 0307 22 4522 0407
40 Первый 22 4522 0108 22 4522 0208 22 4522 0308 22 4522 0408
20 Высший 22 4522 0109 22 4522 0209 22 4522 0309 22 4522 0409
20 Первый 22 4522 0110 22 4522 0210 22 4522 0310 22 4522 0410
0,30 30 Высший 22 4522 0111 22 4522 0211 22 4522 0311 22 4522 0411
30 Первый 22 4522 0112 22 4522 0212 22 4522 0312 22 4522 0412
50 Высший 22 4522 0113 22 4522 0213 22 4522 0313 22 4522 0413
50 Первый 22 4522 0114 22 4522 0214 22 4522 0314 22 4522 0414
30 Высший 22 4522 0115 22 4522 0215 22 4522 0315 22 4522 0415
0,40 30 Первый 22 4522 0116 22 4522 0216 22 4522 0316 22 4522 0416
50 Высший 22 4522 0117 22 4522 0217 22 4522 0317 22 4522 0417
0,45 50 Первый 22 4522 0118 22 4522 0218 22 4522 0318 22 4522 0418

Продолжение

Толщина ленты, мм Ширина ленты, мм Сорт Код ОКП ленты цвета
светло-синего голубого фиолетового
15 Высший 22 4522 0501 22 4522 0601 22 4522 0701
15 Первый 22 4522 0502 22 4522 0602 22 4522 0702
20 Высший 22 4522 0503 22 4522 0603 22 4522 0703
0,20 20 Первый 22 4522 0504 22 4522 0604 22 4522 0704
30 Высший 22 4522 0505 22 4522 0605 22 4522 0705
30 Первый 22 4522 0506 22 4522 0606 22 4522 0706
40 Высший 22 4522 0507 22 4522 0607 22 4522 0707
40 Первый 22 4522 0508 22 4522 0608 22 4522 0708
20 Высший 22 4522 0509 22 4522 0609 22 4522 0709
20 Первый 22 4522 0510 22 4522 0610 22 4522 0710
30 Высший 22 4522 0511 22 4522 0611 22 4522 0711
0,30 30 Первый 22 4522 0512 22 4522 0612 22 4522 0712
50 Высший 22 4522 0513 22 4522 0613 22 4522 0713
50 Первый 22 4522 0514 22 4522 0614 22 4522 0714
0,40 30 Высший 22 4522 0515 22 4522 0615 22 4522 0715
30 Первый 22 4522 0516 22 4522 0616 22 4522 0716
50 Высший 22 4522 0517 22 4522 0617 22 4522 0717
0,45 50 Первый 22 4522 0518 22 4522 0618 22 4522 0718

Продолжение

Толщина ленты, мм Ширина ленты, мм Сорт Код ОКП ленты цвета
красного розового оранжевого коричневого
15 Высший 22 4522 0801 22 4522 0901 22 4522 1001 22 4522 1101
15 Первый 22 4522 0802 22 4522 0902 22 4522 1002 22 4522 1102
20 Высший 22 4522 0803 22 4522 0903 22 4522 1003 22 4522 1103
20 Первый 22 4522 0804 22 4522 0904 22 4522 1004 22 4522 1104
0,20 30 Высший 22 4522 0805 22 4522 0905 22 4522 1005 22 4522 1105
30 Первый 22 4522 0806 22 4522 0906 22 4522 1006 22 4522 1106
40 Высший 22 4522 0807 22 4522 0907 22 4522 1007 22 4522 1107
40 Первый 22 4522 0808 22 4522 0908 22 4522 1008 22 4522 1108
20 Высший 22 4522 0809 22 4522 0909 22 4522 1009 22 4522 1109
20 Первый 22 4522 0810 22 4522 0910 22 4522 1010 22 4522 1110
30 Высший 22 4522 0811 22 4522 0911 22 4522 1011 22 4522 1111
0,30 30 Первый 22 4522 0812 22 4522 0912 22 4522 1012 22 4522 1112
50 Высший 22 4522 0813 22 4522 0913 22 4522 1013 22 4522 1113
50 Первый 22 4522 0814 22 4522 0914 22 4522 1014 22 4522 1114
0,40 30 Высший 22 4522 0815 22 4522 0915 22 4522 1015 22 4522 1115
30 Первый 22 4522 0816 22 4522 0916 22 4522 1016 22 4522 1116
50 Высший 22 4522 0817 22 4522 0917 22 4522 1017 22 4522 1117
0,45 50 Первый 22 4522 0818 22 4522 0918 22 4522 1018 22 4522 1118

Продолжение

Толщина ленты, мм Ширина ленты, мм Сорт Код ОКП ленты цвета
желтого зеленого синего
15 Высший 22 4522 1201 22 4522 1301 22 4522 1401
15 Первый 22 4522 1202 22 4522 1302 22 4522 1402
20 Высший 22 4522 1203 22 4522 1303 22 4522 1403
20 Первый 22 4522 1204 22 4522 1304 22 4522 1404
0,20 30 Высший 22 4522 1205 22 4522 1305 22 4522 1405
30 Первый 22 4522 1206 22 4522 1306 22 4522 1406
40 Высший 22 4522 1207 22 4522 1307 22 4522 1407
40 Первый 22 4522 1208 22 4522 1308 22 4522 1408
20 Высший 22 4522 1209 22 4522 1309 22 4522 1409
20 Первый 22 4522 1210 22 4522 1310 22 4522 1410
30 Высший 22 4522 1211 22 4522 1311 22 4522 1411
0,30 30 Первый 22 4522 1212 22 4522 1312 22 4522 1412
50 Высший 22 4522 1213 22 4522 1313 22 4522 1413
50 Первый 22 4522 1214 22 4522 1314 22 4522 1414
30 Высший 22 4522 1215 22 4522 1315 22 4522 1415
0,40 30 Первый 22 4522 1216 22 4522 1316 22 4522 1416
50 Высший 22 4522 1217 22 4522 1317 22 4522 1417
0,45 50 Первый 22 4522 1218 22 4522 1318 22 4522 1418

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Масса 1 м поливинилхлоридной электроизоляционной ленты

Толщина, мм Ширина, мм Масса 1 м, г
0,20 15 3,8
0,20 20 5,1
0,20 30 8,4
0,20 40 10,9
0,30 20 7,6
0,30 30 16,2
0,30 50 17,0
0,40 30 16,0
0,45 50 26,7

(Измененная редакция, Изм. № 2).


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

Справочные показатели поливинилхлоридной электроизоляционной

ленты с липким слоем

Наименование показателя Норма
Прочность при отслаивании, Н (кгс/см), от:
нержавеющей стали 10,8 (110)
медной фольги 7,8 (80)
алюминиевой фольги 9,8 (100)
поливинилхлоридной пленки 18,6 (190)
Сцепление при разматывании, см/мин 10-15
Класс горючести VTM-0

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИЗОЛЕНТА ПВХ КАТАЛОГ СЕРТИФИКАТЫ ГОСТ 16214-86 НОВОСТИ ГДЕ КУПИТЬ КОНТАКТЫ
isolock.ru © 2012 Создание сайта